技術文章
Technical articles
站內搜索：
更新時間：2025-12-20
點擊次數(shù)：8
真空鍍膜（如磁控濺射、蒸發(fā)鍍膜、PECVD）的核心需求是高真空度保持、低污染、工藝節(jié)拍穩(wěn)定，真空閥門的密封材質、通徑、開閉速度需與工藝環(huán)節(jié)（抽真空、鍍膜、工件進出）深度適配，以下是具體匹配邏輯：
密封材質直接決定閥門的漏率、耐溫性和污染物釋放，需結合鍍膜工藝的真空級別和介質類型選擇：
真空級別 | 推薦密封材質 | 核心優(yōu)勢 | 適配鍍膜工藝場景 |
低真空（10?1~10?3 Pa） | 丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM） | 成本低、彈性好，耐一般氣體腐蝕 | 工件預處理腔、鍍膜輔助腔體（對真空純度要求較低） |
中高真空（10??~10?? Pa） | 硅橡膠（VMQ）、三元乙丙橡膠（EPDM） | 低放氣率，適配中等真空保持 | 常規(guī)蒸發(fā)鍍膜、磁控濺射鍍膜腔 |
超高真空（10??~10?12 Pa） | 氟橡膠（FKM）、全氟橡膠（FFKM）、金屬密封（銅 / 鋁） | 極低放氣率、耐溫性強，無有機物污染 | 半導體鍍膜、高精度光學鍍膜（如鏡頭鍍膜） |
• 若鍍膜過程使用腐蝕性氣體（如氯氣、氟化物）：優(yōu)先選擇全氟橡膠（FFKM） 或哈氏合金密封，避免橡膠老化導致密封失效和氣體泄漏；
• 若為無油真空系統(tǒng)（如半導體鍍膜）：嚴禁使用含油密封材質，需選擇 “無油認證" 的橡膠密封或金屬密封，搭配 MKS 干式真空泵使用，避免油蒸汽污染鍍膜層；
• 高溫鍍膜工藝（如高溫蒸發(fā)鍍膜，溫度＞300℃）：選用金屬密封（銅墊、鋁墊） 或耐高溫氟橡膠，防止密封材質高溫分解產(chǎn)生污染物。
密封材質的漏率需匹配真空系統(tǒng)的檢漏精度，建議選擇漏率≤10?1? Pa?m3/s 的閥門（如 MKS 真空閥門配套的 FFKM 密封件），與氦質譜檢漏儀形成閉環(huán)，確保鍍膜腔真空度穩(wěn)定。
通徑（閥門內徑）決定氣體抽排速度和工件通行能力，需結合鍍膜腔容積、抽真空時間、工件尺寸綜合計算：
通徑 D（mm）≈ √(V×S÷t)，其中：
• V：鍍膜腔容積（L）；
• S：真空泵抽速（L/s，如 MKS EDGE 系列配套真空泵）；
• t：目標抽真空時間（s）。
鍍膜場景 | 鍍膜腔容積 | 推薦通徑范圍 | 選型邏輯 |
小型精密鍍膜（如芯片、傳感器） | ≤50 L | DN15~DN40（1/2"~1.5"） | 小容積腔需快速抽真空，小通徑閥門可減少真空泄漏點，保障高真空度 |
中型鍍膜（如手機玻璃、光學鏡片） | 50~200 L | DN40~DN80（1.5"~3"） | 平衡抽速與真空保持，適配中等尺寸工件進出 |
大型鍍膜（如光伏玻璃、板材鍍膜） | ＞200 L | DN80~DN200（3"~8"） | 大通徑加快抽排速度，滿足大尺寸工件通行，搭配 MKS 大流量流量控制器調節(jié)介質流量 |
工件進出通道閥門 | - | 通徑≥工件 zui 大尺寸 + 50mm | 避免工件卡滯，減少開關過程中真空泄漏 |
• 通徑過大易導致真空泄漏風險增加，需搭配更高抽速的真空泵；通徑過小則會延長抽真空時間，降低產(chǎn)線節(jié)拍；
• 多通道鍍膜系統(tǒng)（如多靶位磁控濺射）：主抽氣通道選用大通徑（DN80~DN125），分支通道選用小通徑（DN15~DN40），實現(xiàn)分區(qū)真空控制。
開閉速度（閥門從全關到全開的時間）需根據(jù)工藝環(huán)節(jié)的核心需求調整，避免因速度過快 / 過慢導致真空波動或鍍膜層質量問題：
工藝環(huán)節(jié) | 核心需求 | 推薦開閉速度 | 閥門類型推薦 |
抽真空階段（粗抽→高真空切換） | 快速建立真空，減少空氣殘留 | 快開（0.1~0.5 s） | 電磁真空閥（如 MKS 電磁截止閥） |
鍍膜過程中（介質切換、靶位切換） | 穩(wěn)定真空度，避免壓力沖擊 | 緩開緩關（1~3 s） | 氣動真空閥 + 流量調節(jié)閥組合 |
工件進出階段（真空腔破真空 / 復壓） | 避免氣流沖擊損壞工件 / 鍍膜層 | 慢開（3~5 s） | 手動 / 電動真空閥，帶節(jié)流調節(jié)功能 |
緊急停機 / 故障保護 | 快速切斷介質，保障安全 | 超快速關斷（≤0.1 s） | 電磁真空擋板閥，帶彈簧復位功能 |
• 快開快關閥門：優(yōu)先選擇耐磨、抗沖擊的密封材質（如氟橡膠、金屬密封），避免頻繁開關導致密封件磨損，延長使用壽命；
• 緩開緩關閥門：可選用彈性更好的硅橡膠密封，減少閥門關閉時的沖擊力，提升密封可靠性。
• 批量生產(chǎn)產(chǎn)線（如手機玻璃鍍膜）：選擇快開快關閥門（0.1~0.3 s），搭配 MKS 射頻電源的快速啟停功能，縮短單批次工藝時間；
• 高精度定制鍍膜（如光學鏡片）：采用緩開緩關閥門（2~3 s），避免真空波動導致鍍膜層厚度不均、色差等缺陷。
以 “100 L 磁控濺射鍍膜腔（高真空 10?? Pa，批量生產(chǎn)手機玻璃）" 為例：
1. 密封材質：選擇 FFKM 全氟橡膠（低放氣率、耐等離子體腐蝕），匹配超高真空要求；
2. 通徑：鍍膜腔容積 100 L，真空泵抽速 50 L/s，目標抽真空時間 60 s，計算通徑≈√(100×50÷60)≈9 mm，實際選用 DN40（1.5"）通徑，預留冗余；
3. 開閉速度：抽真空階段用 0.2 s 快開電磁閥，鍍膜介質切換用 1.5 s 緩開氣動閥，工件進出用 3 s 慢開電動閥，平衡效率與穩(wěn)定性。
杭州域勢科技有限公司專注于為工業(yè)及科研客戶提供流量、壓力、真空檢測及控制相關的技術服務及解決方案，公司代理經(jīng)銷美國ALICAT、瑞士Vogtlin、美國MKS、日本EBARA等品牌，結合代理的產(chǎn)品為客戶提供優(yōu)質的流量及壓力監(jiān)控解決方案，旨在提高客戶的研發(fā)及生產(chǎn)效率、改進客戶制造工藝、推動客戶科研及創(chuàng)新進度。
當前位置：
